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無縫鋼管廠家采用合金電鍍工藝的優勢在哪?
厚壁無縫鋼管生產過程中采用合金電鍍的關鍵是前處理工藝。目前工業化生產中使用***廣泛的是浸鋅工藝，一次浸鋅工藝由于鋒層較為疏松，對于雜質含量高的鋁合金材料(如ADC類)不能保證與電鍍層之間結合力良好。為了提高工藝穩定性及保證產品質量，大多數電鍍廠均采用兩次浸鋅工藝，通過******次浸鋅去除氧化膜并以鋅層代替，然后再將鋅層浸于50%的硝酸中進行退鋅，將不良的鋅層去除。退鋅后所暴露出來的表面為第二次浸鋅提供了良好的條件，使鋁合金材料表面得到充分活化，保證基材與電鍍層之間獲得良好的結合力。
研究結果顯示：厚壁無縫鋼管合金退鋅工藝完全可以替代傳統的硝酸退鋅工藝，且退鋅液穩定,使用壽命長，適合電鍍生產需要，尤其是適用于自動線生產。該鋁合金退鋅工藝具有無揮發、無黃煙及對人體危害極低等特點，符合目前推行的清潔生產及環境保護法規要求。該鋁合金退鋅工藝溶液用量少，廢水處理簡單,且無需使用抽風設備，在一定程度降低了生產成本，且符合環保要求，值得大力推廣。
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